EN 
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
VI
TH
TR
4-боја CI тип Flexo преса за печатење со единица за ламинирање за путер зачини Хартија за завиткување отпорна на маснотии
Централна флексо преса од серијата MJCI е ефикасна и високопрецизна машина за флексо печатење што широко се користи во индустријата за хартија за пакување храна. Реализацијата на повеќебојно печатење преку централниот цилиндар за отпечаток, со висока прецизност на отпечаток, погоден за масовно производство. Во полето на пакување храна, оваа машина често се користи за печатење хартија за печење, хартија за пржење со воздух, хартија за завиткување хамбургер, хартија за завиткување виршли, хартија за завиткување сендвичи, хартија за завиткување помфрит, хартија за завиткување пица, хартија за обложување на плехот за храна и други производи.
- Опис
- функција
- параметри
- апликација
- Приказ на детали
- Q & A
Опис
Флексографската машина за печатење со централен барабан од серијата MJCI може да ги задоволи потребите за светли бои и јасни обрасци на хартија за пакување храна. Во исто време, неговото еколошки мастило на база на вода, исто така, ги исполнува стандардите за хигиена и заштита на животната средина на хартија за завиткување колачи, хартија за завиткување путер, хартија за завиткување пржено пилешко, хартија за пакување бонбони, хартија за завиткување чоколадо и така натаму.
функција
- Висококвалитетен керамички валјак Anilox: површината прифаќа увезен керамички прав, а ролерот анилокс е произведен од Шанкси Јунченг Платемакинг Груп; ако за печатење се користи мастило на база на вода, работниот век е 5-8 години; ако се користи мастило за печатење, работниот век на керамичкиот анилокс валјак е 3-5 години.
- Позиција на рамката на машината со CNC и единицата за печатење обложена со никел: спречување на 'рѓа и продолжување на животниот век на машината.
- Оксидиран алуминиумски валјак: долготрајниот контакт со мастилото нема да поцрни.
- Механички запчаници со брусење со висока прецизност: подобрување на точноста на затворањето и продолжување на работниот век.
- Лежишта Користете увезени лежишта на NSK и домашни лежишта HRB.
- Рачен или автоматски систем за регистрација на бои: обезбедува прецизно усогласување на боите, а со тоа го подобрува квалитетот на печатените производи како што се хартиени чаши за сладолед, хартиени чаши од лимонада и хартиени чаши за мус.
- Висококвалитетен цилиндар со централен отпечаток: обезбедува издржливост и стабилност. Опционалниот систем за контрола на постојана температура спречува термичко проширување, а со тоа ја подобрува точноста на печатење на производи како што се хартија за пакување чоколадо, хартија за пакување чај, хартија за пакување леб и хартија за скара.
- 35мм Длабочина на шуплината на сечилото: е подебел од сечилото за доктор произведено од други производители, помалку склоно кон истекување мастило и обезбедува стабилност при работа со голема брзина. Исто така, го продолжува животниот век на ролерите anilox, што резултира со одличен квалитет на печатење за производи како што се хартија за завиткување инстант тестенини, хартија за завиткување колачиња, хартија за завиткување овошје, хартија за пакување зеленчук и хартија за завиткување бисквити.
- Ролер со хромирана плоча: ја подобрува отпорноста на абење, отпорноста на корозија, завршната површина и прецизноста на димензиите.
- Ролери за печатење со дијаметар од 142 mm: поголем од оној што го прават другите производители, подеднаков притисок за печатење, поголема прецизност на отпечатокот, поголема брзина на печатење и подобра стабилност.
- Независен систем за греење и сушење: обезбедува ефикасно сушење мастило, спречува замаглување, го намалува времето на производство и ја подобрува адхезијата на различни подлоги, што резултира со висококвалитетен, живописен печатен излез.
- Системот за контрола на затегнатоста на затворена јамка ја следи и ја прилагодува веб-тензијата: обезбедување стабилно ракување со материјалот и минимизирање на дефектите при печатење. Одржува висококвалитетна, прецизна регистрација на печатење за хартија за пакување храна што се користи во различни апликации, како што се хартија за завиткување зрна кафе, хартија за завиткување нуга, хартија за завиткување за ужина и хартија за завиткување тост.
параметри
| модел | Серија MJCI |
| Боја за печатење | 2-8 бои |
| Ширина на материјал | 600-2500mm |
| Ширина на печатење | 570-2470mm |
| Опсег на должина на печатење | 345-860mm |
| Механичка брзина | 50-180m / мин |
| брзина на печатење | 50-160m / мин |
| Прецизност | ±0.15 mm |
| Дијаметар на премотување | 1200 мм |
| Дијаметар на одмотување | 1200 мм |
апликација
Случај-1: Пакување за брза храна
Хартија за пакување храна, како што се хартија за завиткување хамбургер, хартија за завиткување виршла, хартија за завиткување помфрит, хартија за завиткување пица, хартија за завиткување пржено пилешко често со логоа на брендови, промотивни информации итн., што бара висока точност на печатење и разновидност на бои.
Хартија за завиткување хамбургер
Хартија за завиткување помфрит
Хартија за завиткување виршла
Случај-2: Пакување за печење
Моделот флексо машина за печатење со централен впечаток е способна за печатење на хартија за печење, хартија за завиткување сендвич, хартија за пакување колачи, хартија за пакување леб, хартија за завиткување бисквити и друго. Прецизно ја регулира дебелината на мастилото, обезбедувајќи униформни бои и остри обрасци на хартијата за пакување и истовремено одржува одличен квалитет на печатење, дури и кога заобленоста на површината на хартијата варира.
Хартија за завиткување бисквити
Хартија за пакување леб
Хартија за завиткување сендвич
Случај-3:Контејнер за хартија
Моделот флексо машина за печатење со централен впечаток е широко користен за печатење на хартија за пакување храна, како што се хартија за завиткување лижавчиња, хартија за завиткување сушено овошје, хартија за завиткување ореви, хартија за пакување бонбони, хартија за завиткување чоколадо и така натаму.
Хартија за завиткување шекерче
Чоколадна хартија за завиткување
Хартија за завиткување бонбони
Случај-4: Пакување во прав за зачини за пијалоци
Машината за флексо печатење со централна импресија, исто така, се истакнува во ефикасното производство на хартија за пакување храна, како што се хартија за завиткување зачини, хартија за завиткување шеќер, хартија за пакување чај и така натаму.
Хартија за завиткување чај
Хартија за завиткување зачини
Хартија за завиткување шеќер
Приказ на детали
 |
 |
| Единица за одмотување на CI Flexo преса за хартија за завиткување навртки | Систем за автоматско водење на веб на CI Flexo Press за хартија за завиткување тост |
 |
 |
| Единица за печатење на CI Flexo преса за хартија за завиткување Nougat | |
 |
 |
| Вртење лента на машина за печатење CI Flexo за хартија за пакување чај | Систем за сушење на CI Flexo машина за печатење за облога на хартија за фиоки за храна |
 |
 |
| Единица за премотување на машина за печатење CI Flexo за хартија за завиткување хот-дог | |
Q & A
-
1. Како вашиот централен отпечаток флексо преса ги придвижува ролерите на цилиндрите во овие единици за печатење?
Нашата единица за машинско печатење вклучува цилиндар со плоча, цилиндар за отпечаток, цилиндар за фонтана, цилиндар анилокс, фиока за мастило, флексибилна плоча и сечило за доктор. Имаме два типа системи за возење за овие цилиндри во единиците за печатење, возење на ремени за мерење и возење мотори со менувач. (кликнете за да дознаете повеќе детали)
-
2. Како да префрлите мастило од фонтаната за мастило на подлогата за печатење?
Цилиндарот за фонтана зема мастило и го пренесува мастилото до цилиндерот анилокс. Сечилото за доктор го отстранува вишокот мастило од мазните не-гравирани делови од ролната анилокс и копнените површини на клеточните ѕидови. Цилиндарот Anilox дури и шири мастило на површината на флексибилната плоча. Цилиндарот за отпечаток и цилиндерот на плочата притиснете ја подлогата и префрлете го мастилото на површината на материјалот на подлогата.
-
3. Како вашата машина за печатење флексо ја подобрува точноста на регистрацијата на бојата?
Системот за регистрација на боја е еден од најголемите фактори во машината за флексо печатење. Усвојуваме различен метод за прилагодување на регистрацијата на бојата. Најдобриот е целосно автоматско регистрирање на боите што може да се изврши во контролната табла. Можете исто така да изберете друг метод според вашите производи. Ако вашата шема за печатење е едноставна, можете да користите и рачно прилагодување. (кликнете за да дознаете повеќе за регистрација на боја) (кликнете за да дознаете повеќе за регистрација на боја)
-
4. Кој тип доктор нож се инсталира во вашата машина за флексографско печатење со тип на редење?
Нашиот централен отпечаток од барабан и машина за печатење флексо тип на оџак го усвојува сечилото доктор од типот комора. Системот на сечилото за лекар на комората има многу предности, вклучително и подобрен квалитет на печатење, намалување на отпадот од мастило и помали трошоци за чистење.
-
5. Како да изберете комплет точни керамички ролери анилокс за нашите производи?
Нашата машина за флексо печатење прифаќа керамички ролери анилокс како валјак за пренос на мастило. Можете да ја испратите датотеката со формат на AI за шаблонот за печатење. Нашите инженери ќе ви дадат решение според вашите барања за боја и заситеност. Бидејќи LPI (линија по инч) и BCM многу го импресионираа квалитетот на печатење.
-
6. Како се контролира затегнатоста на единицата за одмотување и премотување?
Нашата машина за флексо печатење користи магнетни сопирачки или мотори за контрола на напнатоста на одмотување и премотување. Магнетната сопирачка може добро да го контролира тензијата на ролните хартија и материјалите од неткаен материјал. Ако ви треба флексибилен филм за пакување за печатење, предлагаме затегнување на контролата на моторот. Бидејќи излезниот напон на моторот е почувствителен, што е подобро за материјал чувствителен на притисок (како што се opp, bopp, pvc филм, ламиниране, самолепливи ролни хартија).
-
7. Може ли да додадам систем за проверка на статички слики во мојата машина за флексо печатење?
Секако дека можеш. Системот за проверка на статички слики користи камера со висока резолуција за да ја сними сликата за печатење во реално време, проверувајќи дали шаблонот „+“ отпечатен од секој валјак за печатење во боја на материјалот за печатење се преклопува за да се обезбеди точност на регистрацијата на бојата. Операторот го проверува екранот за да види дали шемата „+“ на секоја боја на материјалот за печатење се преклопува. Системот за проверка на статички слики, исто така, обезбедува повратни информации и аларми во реално време. Ако нема преклопување, системот за автоматска регистрација на боја може да се користи за прилагодување или положбата на ролерот на плочата може да се прилагоди рачно.
-
8. Како да го сменам ролерот на плочата? Колку време ќе ми треба?
Прво, треба да ја запрете машината за флексо печатење за да ги исчистите мастилото, остатоците од хартија и другите остатоци околу валјакот на плочата.
Потоа, употребете клуч за да ги олабавите завртките за прицврстување на двата краја на валјакот на плочата, нежно допрете за да го одделите стариот валјак за печатење од ролерот за печатење и употребете уред за подигање за да го извадите стариот валјак на плочата.
Следно, ставете го новиот валјак на плочата точно во положбата за инсталација и затегнете ги завртките.
Конечно, прилагодете го притисокот помеѓу новиот валјак на плочата и ролерот за печатење и стартувајте ја машината за првото печатење. Во текот на процесот, проверете дали валјакот работи непречено, дали има некаков ненормален шум или вибрации и ефектот на печатење.
Вообичаено, потребни се 30 минути до 1 час за да се замени ролерот на плочата. Ако ролерот на плочата е голем или позицијата за инсталација е комплицирана, може да потрае 2 часа или повеќе.
-
9. Како можам да спречам да се затнат ќелиите со ролери на анилокс кога мојата машина за флексо печатење ќе престане да работи?
Ролерот анилокс може да се исчисти навреме со топол алкален раствор или ултразвучно чистење или со користење на мотор за претходно мастило. Моторот со претходно мастило ја претвора електричната енергија во механичка за да го поттикне ролерот анилокс да ротира бавно, да го одржува мастилото да циркулира во ќелиите на валјакот анилокс, да спречи таложење и сушење и да помогне да се раствори и распрсне дел од исушеното мастило.
-
10. Кога треба да печатам од двете страни, дали треба да додадам посебна структура на оваа машина?
Ако изберете да печатите наизменично, треба да опремите лента за вртење. Може да се инсталира помеѓу две соседни единици за печатење, користи ролери и воздушни пумпи за превртување на материјалот за печатење на задната страна по предната страна.
Ако изберете да печатите синхроно (печатење на двете страни истовремено), потребни се две независни единици за печатење за обработка на предната и задната страна соодветно.
Специфичната конфигурација на машината за флексо печатење со 6 бои е како што следува:
3 групи на бои ја печатат предната страна, 3 групи на бои ја печатат задната страна: погодни за ситуацијата кога содржината на предната и задната печатење е релативно избалансирана и многу повеќе.
2 групи на бои ја печатат предната страна, 4 групи на бои ја печатат задната страна: погодни за ситуацијата кога содржината на предното печатење е помала, а содржината на задното печатење е повеќе.
4 групи на бои ја печатат предната страна, 2 групи на бои ја печатат задната страна: погодни за ситуацијата кога содржината на предното печатење е повеќе, а содржината на задната печатење е помала.
-
11. Какви системи за сушење може да се опремат за овој модел на машина? Како да го изберам системот за сушење?
Овој модел на машина може да се опреми со топол воздух и други системи за сушење. Различни материјали за печатење и мастила бараат различни системи за сушење.
Мастилата засновани на растворувачи обично се сушат со систем за сушење со топол воздух или топол воздух + систем за сушење со инфрацрвени зраци. Топол воздух го испарува растворувачот, а инфрацрвеното ја загрева површината. УВ мастилата обично се стврднуваат со УВ систем за сушење без загревање. Мастилата на база на вода содржат повеќе вода и треба да се сушат со систем за сушење на топол воздух.
Материјалите од хартија обично се сушат со систем за сушење со топол воздух или систем за сушење со топол воздух + инфрацрвено сушење за да се обезбеди подеднакво загревање и да се избегне деформација. Филмските материјали лесно се деформираат и често се сушат со систем за сушење на топол воздух на ниски температури. Специјалните материјали како што се металните фолии често се сушат со систем за сушење со топол воздух или инфрацрвен систем за сушење за да се спречи оштетување.