EN 
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
VI
TH
TR
Опрема за печатење флексо 6-боја CI тип со шипка за вртење за хартиена кеса што дише
Централната флексографска машина за печатење во барабан од серијата MJCI ја усвојува централната технологија за печатење за да обезбеди точност и стабилност на печатењето, истовремено поддржувајќи мастила на база на вода, растворувачи и УВ за да ги задоволат барањата на хартиените кеси за заштита на животната средина и печатење со висока прецизност. Се истакнува во производството на широк асортиман на хартиени кеси, вклучувајќи крафт хартиена кеса, хартиена кеса со бела карта, обложена хартиена кеса, брановидна хартиена кеса, хартиена кеса што дише, хартиена кеса од бамбусова пулпа и многу повеќе. Дизајнирана имајќи ја предвид сигурноста и леснотијата на користење, нашата технологија за флексографско печатење ја подобрува ефикасноста на производството и ја задоволува растечката побарувачка на пазарот за приспособено пакување хартија.
- Опис
- функција
- параметри
- апликација
- Приказ на детали
- Q & A
Опис
Флексо печатачот CI од серијата MJCI е дизајниран за висококвалитетно печатење на хартиени кеси со одлична прецизност и ефикасност. Машината усвојува централна структура на цилиндар со отпечаток за да обезбеди стабилност и конзистентност на процесот на печатење. Посебно е погоден за производство на различни хартиени кеси, како што се ламинирана хартиена кеса, специјална хартиена кеса, стаклена хартиена кеса, хартиена кеса со млечна карта, бисерна хартиена кеса, хартиена кеса од растителни влакна, силиконска хартиена кеса, биоразградлива хартиена кеса итн., осигурувајќи дека печатените обрасци се со светли бои и издржливи.
функција
- Висококвалитетен керамички валјак Anilox: површината прифаќа увезен керамички прав, а ролерот анилокс е произведен од Шанкси Јунченг Платемакинг Груп; ако за печатење се користи мастило на база на вода, работниот век е 5-8 години; ако се користи мастило за печатење, работниот век на керамичкиот анилокс валјак е 3-5 години.
- Напреден систем за контрола на напнатоста: ја следи и приспособува напнатоста на мрежата за да обезбеди стабилно ракување со материјалот, да ги минимизира дефектите при печатење и да одржува висококвалитетна, прецизна регистрација на печатење.
- Рачен или автоматски систем за регистрација на бои: обезбедува точна регистрација на боја, го подобрува квалитетот на печатењето и ефикасноста на производството.
- Позиција на рамката на машината со CNC и единицата за печатење обложена со никел: спречување на 'рѓа и продолжување на животниот век на машината.
- Оксидиран алуминиумски валјак: долготрајниот контакт со мастилото нема да поцрни.
- Механички запчаници со брусење со висока прецизност: подобрување на точноста на затворањето и продолжување на работниот век.
- Лежишта Користете увезени лежишта на NSK и домашни лежишта HRB.
- Ролер со хромирана плоча: ја подобрува отпорноста на абење, отпорноста на корозија, завршната површина и прецизноста на димензиите.
- Ролери за печатење со дијаметар од 142 mm: поголем од оној што го прават другите производители, подеднаков притисок за печатење, поголема прецизност на отпечатокот, поголема брзина на печатење и подобра стабилност.
- Напреден цилиндар за централен впечаток: обезбедува издржливост и стабилност. Изборниот систем за контрола на постојана температура спречува термичко проширување и ја подобрува точноста на печатење на хартиените кеси.
- 35мм Длабочина на шуплината на сечилото: е подебел од сечилото за доктор произведено од други производители, помалку склоно кон истекување мастило и обезбедува стабилност при работа со голема брзина. Обезбедува прецизно мерење мастило, го намалува отпадот од мастило, ја подобрува конзистентноста на печатењето, го продолжува животниот век на ролерот anilox и обезбедува висококвалитетно печатење за хартиени кеси.
- Брза промена на плочата: го минимизира времето на застој, ја подобрува оперативната ефикасност и им олеснува на операторите да се префрлаат помеѓу различни задачи за печатење.
- Ефикасен систем за греење и сушење: обезбедува ефикасно сушење мастило, спречува размачкување, го намалува времето на производство и ја подобрува адхезијата на мастилото на различни подлоги, што резултира со висококвалитетен, живописен излез за печатење.
- Напредна технологија за серво погон: обезбедува добра контрола на брзината и вртежниот момент, ја намалува потрошувачката на енергија, ја подобрува стабилноста и обезбедува постојани резултати на печатење дури и при повисоки работни брзини.
параметри
| модел | Серија MJCI |
| Боја за печатење | 2-8 бои |
| Ширина на материјал | 600-2500mm |
| Ширина на печатење | 570-2470mm |
| Опсег на должина на печатење | 345-860mm |
| Механичка брзина | 50-180m / мин |
| брзина на печатење | 50-160m / мин |
| Прецизност | ± 0.15 mm |
| Дијаметар на материјалот | 1200 мм |
апликација
Флексографските машини за печатење со централен барабан се погодни за печатење хартиени кеси од различни материјали. На пример, бели картонски кеси имаат висока вкочанетост и светли бои за печатење, кои се погодни за врвни кеси за подароци; Крафт-хартијата е цврста и издржлива и често се користи за пакување храна и торби за пазарење; обложената хартија има добар сјај и е погодна за печатење обрасци со силни тридимензионални ефекти; црн картон често се користи за врвни кеси за подароци со врело печат, врело сребро и други процеси.
Крафт хартиена кеса
Кеса за хартија од бела карта
Обложена хартиена кеса
Специјална хартиена кеса
Бисерна хартиена кеса
Метална хартиена кеса
Кеса за хартија со растителни влакна
Силиконска хартиена кеса
Кеса за хартија од бамбус пулпа
Приказ на детали
 |
 |
| Единица за одмотување на CI Flexo преса за годишна хартиена кеса за подарок | Систем за автоматско водење на веб на CI Flexo Press за биоразградлива хартиена кеса |
 |
 |
| Единица за печатење на CI Flexo Press за хартиена кеса што дише | |
 |
 |
| Единица за печатење на машина за печатење CI Flexo за кеса за хартија од бамбус | |
 |
 |
| Контролен панел на машината за печатење CI Flexo за силиконска хартиена кеса | Единица за премотување на машина за печатење CI Flexo за хартиена кеса со растителни влакна |
 |
 |
| Систем за сушење на машина за печатење CI Flexo за вреќа за рециклирана хартија | |
Q & A
-
1. Како вашиот централен отпечаток флексо преса ги придвижува ролерите на цилиндрите во овие единици за печатење?
Нашата единица за машинско печатење вклучува цилиндар со плоча, цилиндар за отпечаток, цилиндар за фонтана, цилиндар анилокс, фиока за мастило, флексибилна плоча и сечило за доктор. Имаме два типа системи за возење за овие цилиндри во единиците за печатење, возење со временски ремени и возење на мотори со менувач. (кликнете за да дознаете повеќе детали)
-
2. Како да префрлите мастило од фонтаната за мастило на подлогата за печатење?
Цилиндарот за фонтана зема мастило и го пренесува мастилото до цилиндерот анилокс. Сечилото за доктор го отстранува вишокот мастило од мазните не-гравирани делови од ролната анилокс и копнените површини на клеточните ѕидови. Цилиндарот Anilox дури и шири мастило на површината на флексибилната плоча. Цилиндарот за отпечаток и цилиндерот на плочата притиснете ја подлогата и префрлете го мастилото на површината на материјалот на подлогата.
-
3. Како вашата машина за печатење флексо ја подобрува точноста на регистрацијата на бојата?
Системот за регистрација на боја е еден од најголемите фактори во машината за флексо печатење. Усвојуваме различен метод за прилагодување на регистрацијата на бојата. Најдобриот е целосно автоматско регистрирање на боите што може да се изврши во контролната табла. Можете исто така да изберете друг метод според вашите производи. Ако вашата шема за печатење е едноставна, можете да користите и рачно прилагодување. (Кликнете за да дознаете повеќе за регистрација на боја)
-
4. Кој тип доктор нож се инсталира во вашата машина за флексографско печатење со тип на редење?
Нашиот централен отпечаток од барабан и машина за печатење флексо тип на оџак го усвојува сечилото доктор од типот комора. Системот на сечилото за лекар на комората има многу предности, вклучително и подобрен квалитет на печатење, намалување на отпадот од мастило и помали трошоци за чистење.
-
5. Како да изберете комплет точни керамички ролери анилокс за нашите производи?
Нашата машина за флексо печатење прифаќа керамички ролери анилокс како валјак за пренос на мастило. Можете да ја испратите датотеката со формат на AI за шаблонот за печатење. Нашите инженери ќе ви дадат решение според вашите барања за боја и заситеност. Бидејќи LPI (линија по инч) и BCM многу го импресионираа квалитетот на печатење.
-
6. Како се контролира затегнатоста на единицата за одмотување и премотување?
Нашата машина за флексо печатење користи магнетни сопирачки или мотори за контрола на напнатоста на одмотување и премотување. Магнетната сопирачка може добро да го контролира тензијата на ролните хартија и материјалите од неткаен материјал. Ако ви треба флексибилен филм за пакување за печатење, предлагаме затегнување на контролата на моторот. Бидејќи излезниот напон на моторот е почувствителен, што е подобро за материјал чувствителен на притисок (како што се opp, bopp, pvc филм, ламиниране, самолепливи ролни хартија).
-
7. Може ли да додадам систем за проверка на статички слики во мојата машина за флексо печатење?
Секако дека можеш. Системот за проверка на статички слики користи камера со висока резолуција за да ја сними сликата за печатење во реално време, проверувајќи дали шаблонот „+“ отпечатен од секој валјак за печатење во боја на материјалот за печатење се преклопува за да се обезбеди точност на регистрацијата на бојата. Операторот го проверува екранот за да види дали шемата „+“ на секоја боја на материјалот за печатење се преклопува. Системот за проверка на статички слики, исто така, обезбедува повратни информации и аларми во реално време. Ако нема преклопување, системот за автоматска регистрација на боја може да се користи за прилагодување или положбата на ролерот на плочата може да се прилагоди рачно.
-
8. Како да го сменам ролерот на плочата? Колку време ќе ми треба?
Прво, треба да ја запрете машината за флексо печатење за да ги исчистите мастилото, остатоците од хартија и другите остатоци околу валјакот на плочата.
Потоа, употребете клуч за да ги олабавите завртките за прицврстување на двата краја на валјакот на плочата, нежно допрете за да го одделите стариот валјак за печатење од ролерот за печатење и употребете уред за подигање за да го извадите стариот валјак на плочата.
Следно, ставете го новиот валјак на плочата точно во положбата за инсталација и затегнете ги завртките.
Конечно, прилагодете го притисокот помеѓу новиот валјак на плочата и ролерот за печатење и стартувајте ја машината за првото печатење. Во текот на процесот, проверете дали валјакот работи непречено, дали има некаков ненормален шум или вибрации и ефектот на печатење.
Вообичаено, потребни се 30 минути до 1 час за да се замени ролерот на плочата. Ако ролерот на плочата е голем или позицијата за инсталација е комплицирана, може да потрае 2 часа или повеќе.
-
9. Како можам да спречам да се затнат ќелиите со ролери на анилокс кога мојата машина за флексо печатење ќе престане да работи?
Ролерот анилокс може да се исчисти навреме со топол алкален раствор или ултразвучно чистење или со користење на мотор за претходно мастило. Моторот со претходно мастило ја претвора електричната енергија во механичка за да го поттикне ролерот анилокс да ротира бавно, да го одржува мастилото да циркулира во ќелиите на валјакот анилокс, да спречи таложење и сушење и да помогне да се раствори и распрсне дел од исушеното мастило.
-
10. Кога треба да печатам од двете страни, дали треба да додадам посебна структура на оваа машина?
Ако изберете да печатите наизменично, треба да опремите лента за вртење. Може да се инсталира помеѓу две соседни единици за печатење, користи ролери и воздушни пумпи за превртување на материјалот за печатење на задната страна по предната страна.
Ако изберете да печатите синхроно (печатење на двете страни истовремено), потребни се две независни единици за печатење за обработка на предната и задната страна соодветно.
Специфичната конфигурација на машината за флексо печатење со 4 бои е како што следува:
1 група на бои ја печати предната страна, 3 групи бои ја печатат задната страна: погодна за ситуацијата кога содржината за печатење на предната страна е помала, а содржината за печатење на задната страна е повеќе.
2 групи на бои ја печатат предната страна, 2 групи на бои ја печатат задната страна: погодни за ситуацијата кога содржината на предната и задната печатење е релативно избалансирана.
Специфичната конфигурација на машината за флексо печатење со 6 бои е како што следува:
3 групи на бои ја печатат предната страна, 3 групи на бои ја печатат задната страна: погодни за ситуацијата кога содржината на предната и задната печатење е релативно избалансирана и многу повеќе.
2 групи на бои ја печатат предната страна, 4 групи на бои ја печатат задната страна: погодни за ситуацијата кога содржината на предното печатење е помала, а содржината на задното печатење е повеќе.
4 групи на бои ја печатат предната страна, 2 групи на бои ја печатат задната страна: погодни за ситуацијата кога содржината на предното печатење е повеќе, а содржината на задната печатење е помала. -
11. Какви системи за сушење може да се опремат за овој модел на машина? Како да го изберам системот за сушење?
Овој модел на машина може да се опреми со топол воздух и други системи за сушење. Различни материјали за печатење и мастила бараат различни системи за сушење.
Мастилата засновани на растворувачи обично се сушат со систем за сушење со топол воздух или топол воздух + систем за сушење со инфрацрвени зраци. Топол воздух го испарува растворувачот, а инфрацрвеното ја загрева површината. УВ мастилата обично се стврднуваат со УВ систем за сушење без загревање. Мастилата на база на вода содржат повеќе вода и треба да се сушат со систем за сушење на топол воздух.
Материјалите од хартија обично се сушат со систем за сушење со топол воздух или систем за сушење со топол воздух + инфрацрвено сушење за да се обезбеди подеднакво загревање и да се избегне деформација. Филмските материјали лесно се деформираат и често се сушат со систем за сушење на топол воздух на ниски температури. Специјалните материјали како што се металните фолии често се сушат со систем за сушење со топол воздух или инфрацрвен систем за сушење за да се спречи оштетување.
